Znanja

Uvod u 6 pomoćnih materijala fotonaponskih modula

Feb 25, 2022Ostavite poruku

1. Jamstveni rok snage sastavnih dijelova nije kraći od 25 godina, a jamstveni rok za obradu i materijale nije kraći od 10 godina;


2. Stopa prigušenja kristalnih silicijskih modula ne bi trebala biti viša od 2,5 % u prvoj godini, ne viša od 0,6 % u narednim godinama i ne viša od 17 % u 25 godina.


Visoka učinkovitost i pouzdanost životnog ciklusa fotonaponskog modula dvije su važne konotacije kvalitete proizvodnje fotonaponske snage. Trina Solar već duže vrijeme polazi od izvora kvalitete fotonaponskih modula - ključnih materijala, uzimajući ekološku trajnost materijala kao objekta procjene, odabir materijala s visokim prijenosom, visokom otpornošću i visokom otpornošću na vremenske uvjete te obraćajući pozornost na performanse fotonaponskih modula tijekom situacije životnog ciklusa.



01


Fotonaponsko staklo


Fotonaponsko staklo


Uvod u staklo: Nisko željezo kaljeno kaljeno staklo od brušene kože (također poznato kao bijelo staklo) ima svjetlosni odašiljač veći od 93% u rasponu valne duljine spektralnog odziva solarnih ćelija (320-1100nm) i ima visoki svjetlosni odašiljač za infracrveno svjetlo veće od 1200 nm. Reflektivnost. U isto vrijeme, staklo može izdržati zračenje solarnih ultraljubičastih zraka, a prijenos svjetlosti se ne smanjuje. Staklo treba biti čisto i bez vlage, a dvije površine stakla ne smiju se dirati golim rukama.


Debljina stakla: 3,2 mm (jednostruko staklo)/2,0+2,0 mm (dvostruko staklo) ili tanje


Razlika: novo obloženo staklo (ARC) / kaljeno staklo / polu-kaljeno / limeno obloženo plutajuće polu-kaljeno (dvostruko stakleno stražnje staklo)




Samo-eksplozija kaljenog stakla: Kada prosuđujete je li riječ o samo-eksploziji, morate pronaći "leptirovu točku" točke inicijacije, a zatim često možete vidjeti male crne točke iz smjera debljine, koje su kamenje nikal sulfida. Osim toga, neravnomjerna raspodjela naprezanja također može uzrokovati samoeksploziju, što zahtijeva poboljšanje ujednačenosti grijanja i hlađenja poboljšanjem procesa kaljenja, kako bi se smanjio površinski vlačni naprezanje nastalo blokiranjem hlađenja u ovom dijelu što je više moguće.


Prednosti modula s dvostrukim staklom: bolje se nositi s teškim okruženjima, bolja izolacija, otpornost na vatru, otpornost na pijesak, otpornost na koroziju i propusnost nulte vode; dok savršeno odgovara dvostranim ćelijama kako bi se postigla dvostrana proizvodnja energije, ima bolji proces protiv prometa. EL pucanje performanse. U područjima visoke temperature i visoke vlažnosti preporučuje se uporaba modula s dvostrukim staklom s nultom prodiranjem vode: struktura dvostrukog stakla može izolirati većinu prirodnih čimbenika starenja. Stani na kraj EVA hidrolizi.


Test pouzdanosti: Eksperimentalni test uspoređuje performanse dvostrukog stakla i običnih komponenti pozadinskog aviona pod različitim strogim testovima pouzdanosti kao što su DH, TC, TC + HF itd. Eksperimentalni rezultati prikazani su na slici. Može se vidjeti da je pod različitim ispitnim stavkama pouzdanosti prigušenje snage modula s dvostrukim staklom manje od onog modula s pozadinskim pilotom.




02


backplane


Fotonaponski backplane


Uvod u stražnji list: Stražnji list nalazi se na stražnjoj strani fotonaponskog modula, koji štiti i podržava stanice, a ima pouzdanu izolaciju (otpornost na napon), otpornost na vodu (vodena parna brana) i otpornost na starenje (UV otpornost, otpornost na koroziju) . Globalno klimatsko okruženje je raznoliko, kao što su tropska visoka vlažnost zraka, hladnoća i suha, pustinjski sušni, blagi okoliš itd., a pritisci na okoliš s kojima se suočavaju komponente također su različiti.


Materijal i konstrukcijski dizajn: Najčešći su TPX, KPX i PET, među kojima su T film (PVF) i K film (PVDF) u "sendvič" strukturi filmski slojevi koji sadrže fluor, a njihove glavne funkcionalne karakteristike su UV otpornost. Dobra prijemčivost i sposobnost barijere; P sloj je izrađen od PET materijala, a njegove glavne funkcionalne karakteristike su dobra izolacija i svojstva vodene barijere.




03


Ambalažni film


Encapsulants


Struktura filma: Glavna komponenta EVA ambalažnog filma je kopolimer etilen-vinil acetat. Kada je umrežen toplinom, sredstvo za umrežavanje se raspada u aktivni slobodni radikali, što pokreće intermolekularnu reakciju EVA-e na formiranje mrežne strukture i stvara toplinu termosetinga. Rastopite ljepilo; POE enkapsulacijski film je termoplastični elastomer dobiven metalocensko-kataliziranom etilen-α-oktanskom kopolimerizacijom. Ima karakteristike uske distribucije molekularne mase i pripada visokom stereoregularnom polimeru.


Uloga filma:


1. Spajanje (vezivanje stakla, baterije i backplanea u jedno);


2. Blokirajte zračnu i vodenu paru;


3. Određena elastičnost, međuspremnik i zaštita kriški baterije.


Zahtjevi za performanse:


4. Zahtjevi za visoku odašiljačnost;


5. OTPOR UV zračenja;


6. Ogulite čvrstoću pri određenom stupnju umrežavanja.


Uzorak površine:


Povećajte trenje sa stanicama kako biste spriječili loš razmak i ispuh tijekom laminiranja.


Pošaljite upit